生物制药生产流程是指利用细胞或微生物生产药物的全过程，涵盖细胞培养、发酵扩增、下游纯化以及无菌灌装等关键步骤。
一次性生物工艺技术在制药行业中的应用
次性生物工艺技术（Single-Use Bioprocessing Technology）是指在生物制药生产过程中，使用预灭菌、一次性使用的塑料组件（如生物反应袋、一次性管路、过滤系统等）来替代传统不锈钢设备的生产方式。
生物制药工艺中的流体传输系统介绍
生物制药流体传输系统是指在生物制药生产过程中，用于输送各类液体（如培养基、缓冲液、药液和中间产物）的管路与控制系统。 该系统贯穿于细胞培养、发酵、纯化及灌装等多个工艺环节，对洁净度、密封性和材料稳定性要求极高。 目前，行业中广泛采用 一次性生物工艺系统（Single-Use System, SUS），以提高生产效率并降低污染风险。
什么是生物制药一次性系统（SUS）？
生物制药一次性系统（Single-Use System，简称 SUS） 是一种在生物制药生产过程中使用的一次性流体处理设备系统，通常由一次性袋体、软管、过滤器和连接组件组成。 这些系统在使用一次后即可丢弃，无需清洗或灭菌，因此能够降低交叉污染风险，并提高生产效率。
蠕动泵管的材质选择对性能的影响
蠕动泵作为无接触流体传输设备，泵管是唯一与介质接触且承受挤压磨损的核心部件。其材质选择不仅决定泵管自身的使用寿命，更直接影响泵的流量精度、介质兼容性和运行安全性，不同材质的性能差异会适配不同场景需求。一、核心材质类型及性能差异1. 硅胶管（Silicone）弹性优异、柔韧性好，能快速恢复形变，适配中低转速（≤300rpm）长期运行，挤压磨损小。耐温范围 - 60℃至 150℃，兼容水、药液、食品等中性 / 弱腐蚀性介质，符合...
一次性生物工艺组件的无菌性能与质量保障
在生物制药（如单抗、疫苗、细胞治疗产品）的生产过程中，“无菌” 是保障产品安全与有效性的绝对底线。一次性生物工艺组件（如一次性生物反应器、一次性储液袋、一次性输液管、一次性过滤器等）因无需清洁验证、减少交叉污染风险、缩短生产周期等优势，已逐步替代传统不锈钢设备，成为现代生物制药工艺的核心组成部分。作为专注于一次性生物工艺组件研发与生产的国内领先厂家，上海存简凭借对生物制药行业需求的深刻理解，构建了从...
蠕动泵管使用入门指南
在实验室检测、医疗输送、化工计量等领域，蠕动泵凭借无接触输送、精度高的优势被广泛应用，而蠕动泵管作为核心耗材，直接影响设备运行效率与传输稳定性。上海存简深耕流体传输领域，为用户提供适配多种场景的优质蠕动泵管及专业使用支持。选型：匹配场景是核心选型需重点关注介质特性与工况参数。输送腐蚀性化学品（如酸碱溶液）时，需选择耐化学腐蚀材质，如 PFA、PTFE 材质管，可耐受多数有机溶剂与强腐蚀性介质；传输食...
一次性生物工艺组件：提升生物制药生产效率
一次性生物工艺组件正在革新生物制药生产，与传统不锈钢系统相比，具有无菌保障、降低交叉污染风险、缩短生产周期等显著优势。核心优势✔降低污染风险- 预灭菌一次性使用，无需清洁验证✔提升运营效率- 快速批次转换，减少停机时间✔节约成本- 降低固定资产投入，减少水/能源消耗✔灵活扩展- 适用于小批量和大规模生产生物制药应用领域上游工艺：一次性生物反应器、混合系统、培养基袋下游工艺：一次性过滤器、层析系统、管路组件灌...
上海存简一次性生物工艺组件厂家
上海存简流体技术有限公司（成立时间：2013年）是生命科学领域专业的流体技术解决方案服务商。公司通过整合全球创新资源与自主技术研发，专注于为生物制药行业提供高标准的流体传输系统及关键耗材，致力于打造贯穿研发、生产到质控的全流程技术服务体系。作为行业技术整合创新的践行者，我们构建了多维度的业务体系：国际知名品牌战略合作：引进全球顶尖的医药级流体技术产品联合研发制造：与科研机构共建生物工艺技术转化平台定制...
如何选择适合的一次性生物工艺组件？
通过系统评估工艺需求、材料安全性、供应商资质及成本，结合严格的验证流程，可优化一次性生物工艺组件的选择，确保工艺效率与合规性。建议与供应商紧密合作，利用其技术支持进行定制化解决方案设计